デジタルプリントパーソナライズされたポリエステルファブリック

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デジタルプリントのパーソナライズされたポリエステルファブリックは、通常、自宅のテキスタイルで使用されます。特に、衣類生地、寝具生地として使用し、教会の出会いに使用し、記念日のためにパーソナライズされた服を使用します。デジタルプリントのパーソナライズされたポリエステルファブリックは、最初に表面を磨き、次にデジタル印刷され、挽いた生地の柔らかい快適さと、さまざまなパターンとデジタル印刷の正確な色を組み合わせています。デジタルプリントのピーチの肌の生地は柔らかく快適です。粉砕プロセスは、布の表面繊維を綿毛の形にし、柔らかく、快適で暖かく感じます。

デジタルプリントのピーチスキンファブリックには絶妙なパターンがあります。デジタル印刷技術は、さまざまなデザインニーズを満たすために、優れた高解像度で豊富なカラフルで現実的なパターンを印刷できます。

デジタルプリントのパーソナライズされたポリエステルファブリックには良好な空気透過性があります。挽いた布自体には特定の空気透過性があり、デジタル印刷プロセスは一般に空気透過性に影響を与えず、着用や使用がより快適です。

デジタルプリントファブリックは、コンピューター制御のインクジェットテクノロジーを使用して印刷するテキスタイルファブリックです。デザインは、デジタルファイル（JPEG、AI、PSDなど）から生地に直接適用されます。この方法は、従来のスクリーン印刷をより速く、より柔軟で環境に優しいプロセスに置き換えることにより、テキスタイル印刷に革命をもたらしました。

コア原則とプロセス：
1。設計準備：
- アートワークは、Digitally（PhotoshopやIllustratorなどのソフトウェアを使用）で作成/編集されています。
- カラー管理により、精度が保証されます（たとえば、CMYK/RGB変換）。
2。布の前処理：
- 生地は、インクの出血を防ぎ、色の鮮やかさを高めるために、化学物質（例えば、アルギン酸粘膜）でコーティングされています。
3。印刷：
- 特殊なインクジェットプリンターは、染料ベースまたは顔料インクを敷設するか、レイヤーごとに生地に適用します。

4.固定：
- 蒸気、熱、または化学物質は、インクを繊維に結合します（たとえば、反応性染料の場合は102度で蒸します）。

重要な利点
- 設計の柔軟性：無制限の色、グラデーション、およびフォトリアリックな詳細。
- 低い最小値：小さなバッチの費用対効果（例：スクリーン印刷と50+メートル）。
- 速度：迅速なプロトタイピング（デザインからプリントまでの数時間）。
- 持続可能性：
- 従来の方法に対して60％の水使用を減らします。
- 最小限の廃棄物（スクリーン/プレートなし）。